Description du produit

Projet d’huile de soja

1. Index techniques de la ligne de production de prétraitement du soja

Processus de l’atelier de prétraitement du soja : Soja → sélection magnétique → nettoyage, élimination des pierres → concassage → ramollissement → écaillage → séchage → à l’atelier d’extraction2. Usine d’extraction comprenant une section d’extraction, une section de désolvantation, une section d’évaporation, section de récupération de solvant, ect. Sention d’extraction : les flocons de soja sont transportés dans la trémie de l’extracteur en alimentant le racleur, le niveau de matériau est équipé d’un contrôle automatique, les matériaux exécutant un cycle dans l’extracteur du port d’alimentation au port de décharge (passer deux fois réorganisation, temps de pulvérisation, goutte à goutte), entre l’orifice d’entrée et de décharge en utilisant une pulvérisation d’huile mélangée à concentration décroissante, avant d’entrer dans la période de vidange, puis utilisez un spray de solvant frais, une décharge de farine humide du fond de l’extracteur et entrez dans le grattoir de farine humide. Mélange épais huile pompée dans le réservoir d’huile mélangée par une pompe à huile mélangée épaisse après le séparateur de suspension pour éliminer la puissance du repas, puis pompée dans le réservoir d’huile mélangée pour éliminer davantage les impuretés. couche de pré-désolvantisation de la machine de désolvantisation DTDC, utiliser un chauffage indirect à la vapeur, faire une partie de l’évaporation du solvant, pénétrer directement la vapeur dans le repas par le trou inférieur, distiller le solvant dans le repas, pour éliminer le solvant, une partie de la condensation de la vapeur dans le repas, avoir le effet de détruire l’activité de l’enzyme dans le repas. Repas de désolvantation tombé dans la couche de séchage inférieure par le clapet de décharge, l’air par le ventilateur après chauffage dans l’air chaud soufflé dans le bas de la couche sèche pour sécher le repas, l’air humide est extrait de la couche de jour à l’envers par le ventilateur de tirage, à travers le cyclone le séparateur sépare la décharge de puissance de repas dans l’air, la puissance de repas à travers le fond du séparateur cyclone tombe sur le panneau de raclage de repas, puis à travers la machine de grattage de niveau envoyée à l’entrepôt de repas.Section d’évaporation:huile mélangée par suspension secondaire séparée dans le premier évaporateur, secondaire la vapeur de la machine de désolvantisation DTDC comme première source de chaleur de l’évaporateur et la vapeur de solvant évaporée du haut de la chambre de séparation gaz-liquide du premier évaporateur dans le condenseur évaporatif, condenseur évaporatif Coût et projet du moulin à huile de soja par faible coût et projet du moulin à huile de soja pompe à jet à entretenir. La décharge d’huile mélangée concentrée du premier fond d’évaporateur de la chambre séparée, après avoir mélangé l’échangeur de chaleur d’huile dans le deuxième évaporateur, le deuxième évaporateur avec chauffage indirect à la vapeur. Vapeur à partir de vapeur de solvant et premier évaporateur avec la vapeur de solvant dans le condenseur évaporatif, le deuxième et le premier évaporateur dans le même évaporateur de coût et de projet d’usine d’huile de soja. L’huile mélangée plus concentrée s’écoulait du deuxième fond de l’évaporateur de la chambre de séparation, puis pompée dans la tour de décapage supérieure, le département du décapant barbotait directement dans la vapeur, enlevait le solvant résiduel, le gaz mélangé pénétrait dans le condenseur de décapage, le condenseur de décapage Huile de soja Coût du projet d’usine et projet par coût élevé du projet d’usine d’huile de soja et pompe à jet de projet à entretenir. le fond du décapant est équipé d’un dispositif de contrôle du niveau de liquide, pour assurer le débit stable du joint liquide et de l’huile raffinée, du pétrole brut pompé par la pompe de décapage par le coût du projet de moulin à huile de soja et le séchage du projet, le pétrole brut dans le réservoir de stockage temporaire après refroidissement. Solvant section de refroidissement et de déviation de l’eau : le condenseur de décapage sans condensat de vapeur par le coût élevé du projet de moulin à huile de soja et la pompe à jet du projet est pompée dans la première coque de l’évaporateur, le condenseur évaporatif et non le condensat de vapeur du faible coût du projet de moulin à huile de soja et la pompe à jet du projet est pompée dans la première coque de l’évaporateur, la première coque de l’évaporateur ne se condense pas dans le bas de l’économiseur, l’échangeur de chaleur avec du solvant frais, le gaz n’est pas condensé, puis entre dans le condenseur DT une condensation supplémentaire. Condensat du condenseur évaporatif, Condensat du condenseur d’extraction de gaz de la pompe au réservoir d’eau de division divisant l’eau. Le premier évaporateur, condensat de la coque du dispositif d’économie d’énergie et autre condenseur s’écoulant dans le réservoir d’eau de division par lui-même, après avoir divisé l’eau, solvant dans la bibliothèque de rotation de solvant. Par pompe de solvant frais dans le transfert de chaleur de l’économiseur puis dans l’extracteur circulaire pour le recyclage, les eaux usées du réservoir d’eau dans le réservoir d’eau distillée pour vaporiser le solvant résiduel, dans le réservoir de joint d’eau. la tour d’absorption, l’eau de refroidissement est pulvérisée par le haut de la tour, en passant par la charge, et le contact à contre-courant avec les gaz d’échappement pour absorber le solvant, après absorption, les gaz d’échappement sont évacués à l’extérieur du haut de la tour par le ventilateur.3. La section de la machine de raffinageDetailed ImagesPacking & Delivery