Les entreprises professionnelles de raffinage d’huile de canola sont des presses à huile comestibles, des équipements d’usine d’huile de graines de tournesol et des machines de raffinage d’huile comestible. Il s’applique à la presse à huile d’arachide, à la presse à huile de soja, à la presse à huile de palmiste, à la presse à huile de sésame, à la presse à huile de son de riz, à la presse à huile de colza, à la presse à huile de coton, à la presse à huile de sésame, à la presse à huile de coprah, à la presse à huile de ricin, à la presse à huile de tournesol, à la citrouille Presse à huile de graines, presse à huile de germe de maïs, presse à huile de bancoul, presse à huile de noix, presse à huile de graines de moutarde, presse à huile d’avocat, presse à beurre de karité, presse à huile de pignon de pin, presse à huile de pépins de raisin, presse à huile d’amande, presse à huile de graines de thé, poivre presse à huile de graines, presse à beurre de cacao, etc. Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. peut fournir une presse à huile de 1 tonne à 2000 tonnes par jour. 1. entreprises professionnelles de raffinage d’huile de canola Procédé de raffinage principal :

(1). :

Aspirer le pétrole brut filtré ou décanté dans le pot neutre, contrôler la température de l’huile à 40 °C, couvrir le niveau de liquide le volume du pot neutre d’environ 80 %.Ajouter dans le pot neutre l’acide P avec une concentration de 85 %, 0,1-0,2 % de poids d’huile.Démarrer

vers le haut de la casserole neutre, faire la moitié principale en remuant à 60-70 r/min, terminer le dégommage en 30 min.

(2 )opération de désacide alcalin :

Après avoir terminé le processus de dégommage, ajouter immédiatement dans la lessive portant le désacide de raffinage alcalinng, concentration de lessive 16 ° Be ′,

le super alcali est de 0,1 à 0,3 % en poids d’huile, après l’ajout de finition, agitation continue 30 min , lorsque les particules de savon s’accumulent

se condensent, doivent réduire la vitesse d’agitation, 30 tr/min éviter l’émulsion. Après avoir ajouté de l’alcali, monter progressivement la température

jusqu’à la température finale de 65 °C, veiller à ceà la montée la vitesse de température doit être contrôlée à 1 degré par minute, pas trop vite.

Éteignez la partie d’entraînement du pot neutre, l’huile s’est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures, séparez l’huiledu savon.

(3)opération de rinçage à l’eau :

Ajustez la température de l’huile du pot neutre à environ 85 °C, ajouter dans de l’eau chaude dont la température d’huile est supérieure de 10 à 15 °C, la quantité d’eau utilisée

à chaque fois est de 10 à 15 % d’huile poids.Démarrez la partie neutre de l’entraînement du pot, faites le lavage principal en remuant à moitié à 30r/m-

in, faites le l’huile et l’eau sont complètement en contact, temps d’agitation 5-10 min.Si la séparation huile/savon n’est pas idéale, l’huile contient un savon à gauche relativement élevé, la premièrepremière lavage, mieux vaut vaporiser uniformément de l’eau salée fine dans l’huile.

(4).de-coloration :

Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d’argile active en poids d’huile dans le pot de décoloration pour transporter absorber la décoloration.

Vitesse d’agitation de l’axe principal du pot de décoloration 60r/min, temps 20 min, degré de vide 750mmHg, est l’ensemble du métier de décoloration absorbant

exigence de processus. Fermer la vanne de vide, ouvrir la vanne de rupture de vide, remuer sans arrêt, réduire la température de l’huile

à 70 ° C, la décoloration est terminée. Agitation continue, ouvrez la vanne de sortie d’huile, pressez l’huile de décoloration dans le filtre de la presse, filtrez les déchets d’argile, la dernière utilisation du compresseur d’air nettoie et sèche

(5).Opération de désodorisation :

Ouvrez la vanne de vide, faites le pot à l’intérieur du degré de vide atteint progressivement au-dessus de 750 mmHg.

Inspirez l’huile de décoloration après le filtre dans le pot de désodorisation, veillez à ce que la quantité d’huile

couvrir le volume du pot à 60 % Contrôler la température de l’huile à 240 °C – 260 °C, utiliser la vapeur directe

moins de 0,1 – 0,3 MPa pour distiller 3 à 4 heures.

Éteignez la vapeur, éteignez la source de chaleur, lorsque la température de l’huile se refroidit en dessous de 80 °C, éteignez le vide, relâchez -odeur d’huile, le processus de désodorisation est terminé.

Jusqu’à présent, l’huile de produit après la désodorisation est une huile de cuisson élevée, il y a quelques usines

en portant encore une Temps de filtrage fin après désodorisation pour augmenter la qualité de l’huile.

Le processus de raffinage de l’huile de salade est identique au processus de raffinage de l’huile de cuisson élevée, a juste

des exigences un peu plus élevées dans chaque section, par exemple, pendant le raffinage alcalin, la super quantité d’alcali un peu beaucoup, lors de la décoloration, l’agent de blanchiment beaucoup, le temps de désodorisation correctement plus long, la température relativement plus élevée, ajoutez une section de filtrage fin.>

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