1. À propos de Kingdo

a. 20 ans d’expérience dans la fabrication, la vente et l’installation d’un projet de procédé pétrolier.

b. 38 ingénieurs techniques font des recherches sur de nouveaux métiers de traitement efficaces et instruisent la fabrication et l’installation.

c. 78 techniciens-équipe d’installation professionnelle-avec une expérience d’installation et de formation riche et mature.

d. CE et ISO9001 et SGS

2. Quel type d’équipement Kingdo peut fabriquer

Matières premières et produits pétroliers finis Équipements de stockage

Cuisson des graines oléagineuses ligne de production de prétraitement et de presse : 5-4000 T par 24 heures

Ligne de production par extraction par solvant : 10-4 000 T par 24 heures

Ligne de production de raffinerie d’huile comestible : 1-600 T par 24 heures

Ingénierie du fractionnement d’huile

Ligne de production de biodiesel : 1- 600 T par 24 heures

3. Quels types de graines oléagineuses Kingdo peut traiter

4. Projet de moulin à huile Kingdo et machine de fabrication d’huile de cuisson

L’ensemble du projet de fabrication d’huile de cuisson contient généralement trois ateliers de construction : atelier de prétraitement des graines oléagineuses, atelier d’extraction d’huile et atelier de raffinage d’huile comestible.

Diagramme général du processus de fabrication d’huile de cuisson

5. L’huile de palme progresse et la machine de fabrication d’huile de palme

Flux d’artisanat :

1.palm fruit/botte → stérilisation → battage → digestion → clarification → purification →dring → CPO

→ raffinage → décoloration → désodorisation →huile de palme RBD → cristallisation → fractionnement → oléine RBD & stéarine RBD

2.palm kernel →depericarper → concassage → pressage → CPKO → raffinage →huile RBDPK, oléine RBDPK & stéarine RBDPK

1. réception des palmes

parties du matériel de stockage : mesure des palmes fraîches lors de l’entrée en usine. Après la mesure, le chargement du bouquet de palmiers sur la pente et le stockage.

2. Stérilisation

mettre le bouquet de palmiers frais dans le stérilisateur, puis fermer stérilisateur

3. une partie de la séparation des fruits

de la machine à tambour de fruits, séparant les fruits de palmier par vibration ; puis les fruits de palme sont pressés

4. Les graines de palmier en pressant

doivent être cuites avant de presser les fruits du palmier, en chauffant le palmier fermenté, en le laissant ramollir. presse à huile continue pour presser l’huile. Après pressage, il est divisé en parties de remorquage, telles que l’huile, l’eau, le mélange d’impuretés solides et le gâteau (fibre et noyau). en parties de purification. Gâteau dans les pièces de récupération de fibres par vis à gâteau

5. purification du pétrole brut

après lavage du pétrole brut, puis précipitation, filtre. Décoller les fibres du pétrole. Précipitation continue, se divisant en deux parties, telles que l’huile et le précipité. L’huile passe par un séparateur centrifuge, une machine de fabrication d’huile de palmiste, une machine d’extraction d’huile de palme sèche dans un réservoir de stockage. Précipité d’huile par filtre, séparation de l’huile des eaux usées, puis précipitation à nouveau. Séparer l’huile propre et l’huile d’égout. L’huile d’égout précipite à nouveau. Traitement des eaux usées dans la piscine par une pompe à eaux usées

6. produite transport d’huile

mettre de l’huile de palme brute dans un réservoir de stockage, la température du pétrole brut produit est d’environ 32 °C à 40°C lors du stockage ou du transport afin d’éviter la surchauffe. La température doit être contrôlée entre 50 °C et 55 °C lors du chargement ou du déchargement.

7. parties du gâteau de séparation des fibres

transport dans les ventilateurs de séparation et le rouleau de polissage des fibres à séparer. Convoyeur de fibres séparé dans la chaudière pour le carburant ; convoyeur de fruits de palme séparé dans le réservoir de stockage de noyaux par énergie.

8. Récupérationdu noyaude palme

ramollissement avant le broyage du noyau ; le noyau se divise en deux peaux ou plus par broyeur ondulé, libérant le noyau. Mélangeur écrasé dans le système de séparation de mélange, adoptant une séparation en deux étapes et une séparation de bain. Ensuite, obtenir le décortiqueur, dans le réservoir de stockage, pour le combustible de la chaudière ; noyau réduire l’eau à 7 % par séchage à la chaleur réservoir de stockage du convoyeur de noyau

9. traitement des eaux usées :

la teneur élevée en oxygène organique et biochimique des eaux usées est d’environ 25 000 ppm, le système de traitement des eaux usées du réservoir de stockage est actuellement le traitement le plus utilisé et le plus efficace. Ce système de traitement abordable, juste pour fournir suffisamment d’espace, pas de coût d’investissement

Les avantages du processus de fabrication d’huile de palme entière sont une courte période, une automatisation élevée, protection de l’environnement et économie d’énergie.

5. Emballage de la machine à huile de cuisson

6. À propos de la société Kingdo