Machine de raffinage d’huile de tournesol de sésame d’arachide à petite échelle

bonne qualité d’huile raffinée de notre raffinage d’huile

Détails du produit

Le composant principal du pétrole brut est un mélange d’esters de tri-acides gras de glycérol (communément appelé huile neutre). En plus de l’huile neutre, le pétrole brut contient également des substances non glycérides (collectivement appelées impuretés), son type, sa nature, son état, peuvent être divisés en impuretés mécaniques, impuretés liposolubles et impuretés hydrosolubles en trois catégories.

Dégommage : Le processus d’élimination des impuretés peptisantes dans le pétrole brut est appelé dégommage. En raison des impuretés insolubles dans le pétrole brut, il s’agit principalement de phospholipides, de sorte que l’industrie appelle souvent la déphosphoration de dégommage. Dans le raffinage alcalin avant le premier ajout d’impuretés solubles, peut réduire la perte d’huile neutre, améliorer la qualité du raffinage alcalin, peut économiser la quantité d’alcali et accéder à des sous-produits précieux – les phospholipides.

Le dégommage par hydratation est l’utilisation de phospholipides et d’autres impuretés hydrophiles dans la colle, une certaine quantité d’eau ou de solution diluée d’électrolyte ajoutée au pétrole brut sous agitation, de sorte que les impuretés oléosolubles dans l’eau gonflent , condensation et séparation d’un enlèvement Méthode de dégommage.

InfMachine de raffinage d’huile de tournesol de sésame d’arachide à petite échelle Facteurs d’hydratation dégommage :

1. Température de fonctionnement,

2. Ajout d’eau

3. Mélanger la force et le temps d’action

4. Électrolyte

5. Qualité de l’huile de base

Désacidification : Non cuit dans une variété d’huile brute, contient une certaine quantité d’acides gras libres , acides gras libres dans le processus d’élimination de l’huile appelée désacidification. Les méthodes de désacidification comprennent le raffinage alcalin, la distillation, l’extraction par solvant et l’estérification et d’autres méthodes. Le plus largement utilisé dans la production industrielle est le raffinage alcalin et la distillation à la vapeur (méthode de raffinage physique).

La méthode de désacidification alcaline est l’utilisation d’alcali et de graisse dans les acides gras libres, la partie d’adsorption des saponines résultante des autres magasins et retirer l’huile de la méthode de raffinage. Le savon a une bonne adsorption, il peut adsorber les pigments, les protéines, les phospholipides, le mucus et d’autres impuretés, et même la suspension d’impuretés solides peut également être un entraînement de savon floculant, ainsi que de la séparation de l’huile, les pieds de savon de plantes oléagineuses de sédiments.

Le blanchiment consiste principalement à éliminer les graisses dans le pigment, mais peut également éliminer les traces de métal dans l’huile, éliminer les traces résiduelles de particules de savon, les phospholipides tels que les colloïdes et certaines substances odorantes, élimination des hydrocarbures aromatiques polycycliques et des résidus de pesticides.

La désodorisation des graisses est l’utilisation de la graisse dans l’odeur du matériau et la différence de volatilité des esters d’acides gras tri-glycérol à haute température et à haute petite conditions de la machine de raffinage d’huile de tournesol de sésame d’arachide à l’échelle au moyen d’un processus de désodorisation par distillation à la vapeur.

La désodorisation de la graisse peut non seulement éliminer les substances odorantes de l’huile pour améliorer le point de fumée de l’huile à améliorer la saveur de l’huile comestible, mais aussi améliorer la stabilité de l’huile, la couleur et la qualité. Parce que dans la désodorisation en même temps, mais aussi les acides gras libres, le peroxyde et ses produits de décomposition et certains pigments sensibles à la chaleur, l’huile moisie pour éliminer les produits de décomposition volatils, éliminer les hydrocarbures aromatiques polycycliques de petit poids moléculaire et les résidus de pesticides, de sorte que le déposer dans une plage de sécurité.

Facteurs affectant la désodorisation :

1. Température de désodorisation

2. Pression de fonctionnement

3. Vitesse et durée de la vapeur

4. Pour être une huile désodorisée et une qualité d’huile raffinée

5. Qualité de la vapeur directe

6. Structure de l’équipement de désodorisation

La désodorisation de l’huile est divisée en films intermittents, semi-continus, continus et de remplissage et autres processus.

1. Désodorisation intermittente adaptée à la petite production, au traitement et à plus de variétés d’usines d’huile.

2. Le processus de désodorisation semi-continu est principalement utilisé dans le raffinage des variétés d’huile pour le remplacement fréquent de l’usine. Par rapport aux avantages de la désodorisation intermittente, le temps de remplacement de la matière première est principalement court, le système moins d’huile résiduelle.

3. Le processus de désodorisation en continu convient aux usines de traitement qui ne changent pas fréquemment de variétés de graisse.

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2. Pouvons-nous imprimer notre logo/site Web/nom de l’entreprise sur les produits ?

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3. Quel est le délai de livraison pour une commande régulière ?

Le délai de production est de 15 à 20 jours. SI vous avez besoin de pièces personnalisées, il faut 30 jours pour les préparer.

4. Puis-je bénéficier d’une réduction ?

Oui, nous aurons une réduction certains jours.

5. Inspectez-vous les produits finis ?

Oui, chaque étape de la production et les produits finis seront inspectés par le département QC avant l’expédition.

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Haute qualité—- Matière première de qualité, installations avancées, procédures fines.

Haute productivité

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