Huile de son de riz

Introduction aux machines d’huile de son de riz

1. Séparer le son de fine brisures de riz section

La section est principalement utilisée pour éliminer le riz cassé et la coquille de son brut ainsi que d’autres impuretés,et elle peut réduire les pannes d’équipement, assurer un fonctionnement normal, réduire le rendement en huile résiduelle et la consommation de solvant. La méthode de criblage et la méthode de séparation du vent sont généralement utilisées dans la section.

2.Section de ramollissement et de conditionnement du son de riz

Avant d’entrer dans l’expanseur, le son de riz est chauffé à l’avance, la température du son de riz avant l’expansion est augmentée et la qualité d’expansion du son de riz est améliorée.Le pot de ramollissement est principalement utilisé pour ramollir le son de riz, améliorer sa plasticité afin d’améliorer l’efficacité de l’extraction.

3.Expansion du son de riz section

La section est un processus avant l’extraction de l’huile, le son de riz expansé peut améliorer l’efficacité de l’extraction, réduire la consommation de solvant et de vapeur, et augmenter le rendement en huile et la qualité du pétrole brut.La machine principale est l’expanseur de son de riz.

4.Section de séchage du son de riz

Utilisation du séchoir à plaques pour ajuster l’humidité et la température en fonction de l’extraction.

5.Section d’extraction

L’extraction de pétrole est une technique avancée artisanat de production d’huile, maintenant largement appliqué aux plantes oléagineuses, et c’est une méthode d’extraction par solvant organique, l’huile est extraite du son de riz par contact (trempage ou pulvérisation) de solvant et son de riz.

Les avantages sont les suivants :

1. 1. haut rendement en huile, faible taux d’huile résiduelle de la farine ;
2. 2. faible intensité de main-d’œuvre ;
3. 3. bon environnement de travail ;
4. 4. bonne qualité de repas.

6.Section désolvantisation-torréfaction

Le repas de l’extracteur contient 25–35 % de solvant, pour récupérer le solvant et obtenir un meilleur repas, le solvant peut être grillé par chauffage. Grille-pain à haute couche de matériau est généralement appliqué pour éliminer le solvant de la farine ainsi que la farine extraite à sec ; Le désolvant DTDC doit être utilisé pour le extrait du son de riz repas.

7.Section d’évaporation

Le solvant de l’huile mélangée est vaporisé par chauffage pour améliorer la concentration en huile de l’huile mélangée, c’est-à-dire que le solvant volatil est séparé des matières non volatiles. Lévaporateur à long tuyau (également appelé évaporateur à film ascendant) est largement utilisé pour cette section.

8.Section de décapage à la vapeurUtilisez la distillation à la vapeur pour réduire le point d’ébullition de l’huile mélangée, afin d’éliminer les traces de solvant à température plus basse.

9.Section de dégommage du pétrole brut

Ajouter à chaud de l’eau et de l’acide phosphorique de qualité alimentaire à mélanger avec de l’huile de son de riz brute pour terminer le dégommage, en éliminant principalement les phospholipides, les protéines, la grume et les ions de métaux traces. Séparez les pieds d’huile de l’huile avec une centrifugeuse, puis déshydratez et séchez l’huile.

10.Section de désacidification par raffinage alcalin

Ajouter de la soude caustique soude pour neutraliser l’acide gras libre pour former l’acide gras de sodium, qui sera séparé de l’huile.

11.Section de décoloration

Mélangez l’argile décolorante active avec de l’huile sous une machine de traitement d’huile de son de riz à vente chaude de 80TPD avec les conditions CE et ISO pour le blanchiment par adsorption, et utilisez un filtre à feuilles pour éliminer les déchets d’argile décolorante.

12.Section de désodorisation

Sous haute température et haute température 80TPD Traitement de l’huile de son de riz à chaud Machine avec condition CE et ISO, utilise la distillation à la vapeur d’eau pour éliminer l’odeur d’huile.

13.Section de déparaffinage et de dégraissage

Utiliser la méthode de cristallisation d’hivernage pour éliminer la cire et la graisse , puis par filtration, séparez la cire et la graisse de l’huile.

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