Expulseur d'huile de moutarde de bonne performance
- machines à huile de moutarde
machines à huile de moutarde
- ISO9001
- Un ensemble Machine d'expulsion d'huile de moutarde de bonne performance
- Selon la capacité de la machine d'expulsion d'huile de moutarde
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Description Du Produit
Expulseur d’huile de moutarde à haut rendement :
( 1) Fonction : Le système de lixiviation est une extraction d’huile par trempage ou pulvérisation de gâteau pré-pressé par un certain solvant organique.
Le principe de cette pièce est la solubilité différente du solvant.
(2) Plage d’utilisation : l’extraction par solvant convient pour extraction prépresse des matériaux à haute teneur en huile et extraction directe unique des matériaux à faible teneur en huile.
(3) Pièces principales : la série d’extraction comprend un extracteur rotatif , grille-pain, 1er évaporateur, 2ème évaporateur, tour de décapage, condenseur, etc.
Expulseur d’huile de moutarde à haut rendement Pièces principales :
(1) Pompes à solvant : pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de type rotatif
(2).Extracteur Roary : Vaporiser et tremper le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).
(3). DTDC : USD pour séparer le solvant de la farine humide.
(4). Réservoir de miscella 1er : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée.
Les phospholipides et les impuretés dans le miscella vont réagir avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.
(5). Réservoir Miscella 2nd : le miscella purifié y sera pompé.
(6). Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé.
(7). condenseurs : utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.
Machine à expulser l’huile de moutarde à haut rendement Processus principal :
(1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape,
nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.
(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
(3) Après que le mélange d’huile de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2ème évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile de mélange est séparée.
(4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant.
Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
Expulseur d’huile de moutarde à haut rendement Paramètres machine :
Huile résiduelle dans les repas |
≤ 1 % |
Consommation de solvant |
≤ 2Kg/ T (huile solvant n° 6) |
Humidité du pétrole brut et matière volatile |
≤ 0,30 % |
Consommation électrique |
≤ 15KWh/ T |
Consommation de vapeur |
≤ 280KG/T (0.8MPa) |
Humidité du repas fini |
≤ 13 % (réglable) |
Solvant résiduel dans le repas fini |
≤ 300PPM (expérience détonée qualifiée) |
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