machine d’usine d’extraction par solvant de graines oléagineuses au Canada

Description Du Produit

machine d’extraction par solvant de graines oléagineuses

1. Introduction de l’équipement d’extraction par solvant d’huile de maïs

Le système de condensation de solvant se combine étroitement avec le système d’évaporation, et le condenseur évaporatif et le condenseur de décapage à la vapeur fonctionnent tous sous pression négative.

Le gaz non condensable entre dans l’économiseur d’énergie à partir de la coque du premier évaporateur. En économiseur d’énergie, le gaz non condensable échange de la chaleur avec le condensat du condenseur évaporatif.

Enfin, la température du condensat déchargé de l’économiseur d’énergie est augmentée et le solvant a séparé l’eau d’aller vers le réservoir de stockage de solvant.

La température élevée rend inutile le réchauffage pour le recyclage, afin d’économiser de l’énergie. Le gaz non condensable de l’économiseur d’énergie entre dans le condenseur de désolvantation, dans lequel une grande quantité de gaz est condensée, et le gaz de queue est déchargé dans le condenseur final.

Le gaz solvant de l’extracteur entre dans le condenseur d’extraction et le gaz résiduaire non condensable entre dans le condenseur final.

Pour le gaz libre dans le condenseur final, la boîte de dérivation, le réservoir de rétention, la bibliothèque souterraine de solvants et le réservoir de mélange, refroidissez-les avec de l’eau froide à basse température pour recycler la plupart des gaz solvants. Le gaz résiduaire contenant peu de solvant est acheminé vers le processus de récupération de la paraffine.

Capacité

30-500T/D

Huile résiduelle dans la farine

≤ 1 %

Solvant consommation

≤ 2Kg/T (huile solvant n°6)

Humidité du pétrole brut et matières volatiles

≤ 0,30 %

Puissance consommation

≤ 15KWh/T

Consommation de vapeur

≤ 280KG/ T (0.8MPa)

Humidité du repas fini

≤ 13 % (réglable)

Solvant résiduel dans le repas fini

≤300PPM ( expérience détonée qualifiée)

2. Pièces principales de l’équipement d’extraction par solvant d’huile de maïs

(1) Pompes à solvant : pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de type rotatif

(2) .Roary extracteur : pulvériser et tremper le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).

(3). DTDC : USD pour séparer le solvant de la farine humide.

(4). Réservoir de miscella 1er : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagiront avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.

(5). Réservoir Miscella 2nd : le miscella purifié y sera pompé.

(6). Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé.

(7). condenseurs : utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Processus principal de l’équipement d’extraction par solvant d’huile de maïs

(1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.

(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

(3) Après que le mélange d’huile de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2ème évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile de mélange est séparée.

(4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

4 . Avantages de l’équipement d’extraction par solvant de l’huile de maïs

(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

(2) Résiduel taux d’huile dans la farine sèche .

(3) Amélioration de la qualité de la farine .

(4) Faible transformation coût, productivité élevée du travail.

Emballage et expédition

1. Emballé par le film de protection intérieur, plastique hydrofuge à l’extérieur.

2. L’emballage en bois est nécessaire s’il est envoyé par moins d’un conteneur.

3.Généralement, expédié par conteneur cubique élevé, tel que 20 pieds, 40 pieds.

4.Basé sur cette condition, nous devons nous assurer qu’il est en bon état à l’arrivée à destination.5.Selon les exigences du client

FAQ

<étendue>1. Q : Quel type de matériaux peut être traité ?

R : Toutes sortes de graines oléagineuses. Par exemple, son de riz, germe de maïs, graines de coton, arachide, tournesol, soja, colza, etc.

2. Q : Quelle est la capacité ?

R : 5 à 2 000 tonnes par jour.

3. Q : Les matériaux de notre machine ?

R : L’acier inoxydable et l’acier au carbone.

4. Q : Pouvez-vous installer la machine sur place ?

R : Nous enverrons nos ingénieurs sur place pour vous aider à installer la machine.

5. Q : Comment faire fonctionner les machines ?

R : Nos ingénieurs formeront le travailleur à son fonctionnement après l’exécution.

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